用途と分類スチールグリット

スチールグリットは角張った高硬度の金属研磨材です。{0}その主な用途は、金属表面の洗浄、強化、コーティングやメッキの前処理、-耐摩耗性エンジニアリングに重点を置いています。さまざまな産業シナリオに合わせて、材質、硬度、粒子サイズ、形状、製造プロセスによって分類されています。詳細は以下のとおりです。

I. コアアプリケーション

金属表面の洗浄と錆の除去鋳物のスケール除去、鍛造品の酸化スケール除去、鋼板・鋼構造物の錆取りに使用します。ショットブラストやサンドブラストにより錆や油汚れ、古い塗膜を除去し、後工程の基礎を築きます。船舶、橋梁、化学装置のメンテナンスによく使用されます。

表面強化と改質ショットブラストによりワーク表面に残留圧縮応力を発生させ、疲労強度と耐摩耗性を向上させます。ギア、スプリング、ベアリング、クランクシャフトなどの主要コンポーネントの寿命を延ばすのに適しています。

コーティングとメッキの前処理-金属表面の粗さを大きくしてコーティングの密着性を高め、コーティングの防食効果を確保します。{0}}自動車製造、エンジニアリング機械、鉄骨構造物の分野における塗装およびメッキの前処理手順で使用されます。-

耐摩耗性エンジニアリングと建築材料の加工-コンクリート / モルタルの耐摩耗層（石炭バンカー、ホッパー、シュートなど）に添加すると、圧縮耐性と耐衝撃性が向上します。{0}大理石や御影石などの装飾石の切断や研削にも使用されます。

研削と研磨ハードウェア、ガラス、宝石などの研削と研磨に適しています。一部の高精度スチール砥石は、自動車のエンジンブロック、チップハウジング、その他の部品の精密加工に使用して、必要な表面仕上げを実現できます。-

特殊な産業用途冶金用脱酸剤、高温耐性材料として、またはパイプラインの内部洗浄や金型の洗浄に使用されます。{0}

タイプ	材質と製造工程	性能特性	アプリケーションシナリオ
鋳鋼グリット	廃鋼を溶解し、アトマイズ、粉砕、焼き入れ、焼き戻しして作られます。	硬度 HRC 45～55、中程度の靭性、高いコストパフォーマンス比-	鋳物のスケール除去、鋼材の錆取り、塗装およびメッキの前処理{0}}
合金鋼砥粒	クロム、モリブデン、ニッケルなどの合金元素を添加	高硬度 (HRC 58–65)、優れた耐摩耗性、良好な低温靱性-	風力発電塔、低温パイプライン、鉱山機械
ベアリングスチールグリット	軸受鋼スクラップを特殊な焼入れ・焼き戻しにより加工	硬度 HRC 60～65、耐摩耗性、顕著な強化効果-	歯車や軌道輪などの精密部品の強化
角張ったスチールグリット	破砕後も複数のエッジ (8 以上) を保持	強力な切削力、高い洗浄効率	厚い酸化スケールの除去、石材の切断

硬度グレード	コード	硬度範囲 (HRC)	特徴	アプリケーションシナリオ
高硬度	GH/H	52–60	洗浄速度が速く、粉砕率が比較的高い	厚いサビや酸化スケールを素早く除去
中程度の硬度	GP/P	45–52	靭性と寿命のバランスが取れ、高い汎用性	定期的な錆取り、スケール除去、塗装とメッキの前処理{0}}
低硬度	GL/L	40–45	最小限の表面損傷、均一な粗さ	精密で薄肉のワークピースの洗浄と強化-