極度の耐摩耗性を実現するように設計 – 効率が高く、部品あたりのコストが低くなります。
高品質のスチール研磨材は、要求の厳しい表面処理および洗浄用途に最大限の稼動稼働時間をもたらし、ブラストコストを最適化します。
製品仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 研磨タイプ | 高-炭素鋳鋼ショット |
| 硬度 | 40-60HRC |
| サイズ範囲 | S-110、S-170、S-230、S-280、S-330、S-390 (ご要望に応じて他のサイズも利用可能) |
| 化学組成 | 炭素：0.8%～1.2%、マンガン：0.6%～1.2%、ケイ素：0.5%～1.2%、硫黄：0.05%以下、リン：0.05%以下 |
| 微細構造 | 完全焼戻しマルテンサイト |
| 密度 | 7.4 g/cm3 以上 |
| 形 | Spherical (Roundness >0.98) |
主な利点
優れた耐久性と低消費電力
完全に焼き戻されたマルテンサイト構造で設計された当社のスチールショットは、標準的な代替品よりも破壊や劣化に対する耐性が大幅に優れています。
データポイント:消費率を最大 20 ～ 30% 削減し、メディアの購入頻度と廃棄コストを直接削減します。
01
運用効率の最大化
高密度で完全な球面形状により、より深いピーニング強度とより速い洗浄サイクルが保証されます。
データポイント:不規則な研磨材や低密度の研磨材よりも 15-20% 早く一貫した被覆を実現し、スループットを向上させます。
02
一貫性のある再現可能な結果
厳密に制御された硬度と均一な粒子サイズ分布により、表面の汚染が防止され、均一な表面プロファイル (たとえば、1.5 ～ 3.0 ミル) が保証されます。
仕上がりが不安定になったり、ワークピースに粒子が埋め込まれたりするリスクを排除します。
03
安定供給と途切れない生産
年間 50000+ トンの生産能力と戦略的な原材料パートナーシップにより、納期厳守と価格安定性を保証し、サプライ チェーンのリスクを軽減します。-
04
アプリケーションシナリオ
自動車および航空宇宙
コンポーネントの疲労寿命を向上させるためのショットピーニング (ギア、スプリング、タービンブレード)。
鍛造部品や鋳造部品のスケール除去とバリ取り。
コーティングまたは塗装前の表面処理。
01
造船および海洋
-鋼板、形材、構造部分の高スループット ブラスト洗浄。
船体と海上プラットフォームのメンテナンスと改修。
02
金属加工および鋳造工場
錆、ミルスケール、溶接スラグの除去。
鋳物の洗浄と工業用コーティングのための表面の準備。
03
一般製造業
幅広い金属部品のバリ取りと表面シボ加工。
04
品質と製造能力
品質保証：当社の製造プロセスは厳格に管理され、次のような国際基準に従って認証されています。ISO 9001:2015に準拠していますSAE AMS 2431そしてDFARS要件。各バッチは、硬度、微細構造、サイズ分布について厳格なテストを受けます。
生産と在庫:私たちの-最先端の--施設は、15,000-トンの安全在庫大量かつ緊急の注文にも迅速に対応できるようになります。私たちの50,000 MT/年の生産能力私たちが信頼できる長期パートナーであることを保証します。{0}
ユーザー評価
– 重機メーカー、生産マネージャー
– 品質エンジニア、自動車部品サプライヤー
– 造船所の調達担当者
信頼とアフターサポート-
無料サンプルプログラム:
特定の用途で当社のスチールショットをテストしてください。私たちは提供します無料サンプル評価用の技術データシートも付属しています。
専門家によるテクニカルサポート:
当社のエンジニアリングチームが提供するのは、プロフェッショナルの選択ガイダンス機器と望ましい結果に最適なグレードとサイズを選択し、ROI を最大化するのに役立ちます。
グローバル物流ネットワーク:
当社は世界中への配送の経験があります。ご注文が効率的かつ確実に届くよう物流を管理します。
専用のアカウント管理:
注文、問い合わせを処理し、継続的なサポートを提供するための単一の連絡先があります。
証明書
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