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スチールショット研磨剤 - 高い耐摩耗性、効率的かつコスト効果に優れています-

30% 高い耐摩耗性と 25% 低い運用コスト – 精密表面処理用の工業用-グレードのスチールショット

当社のスチールショット研磨材は、製造、建設、メンテナンス業界向けにカスタマイズされた高性能表面処理材料です。{0}一貫した洗浄結果を提供し、材料の消費量を削減し、生産スケジュールをサポートするための安定した供給を保証します。

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コア仕様パラメータ

パラメータ	標準	値の範囲	試験方法
製品グレード	SAE J444 / ISO 11124	S70----S930	目視検査とふるい分析
材料構成	SAE J444	カーボン：0.8～1.20％、マンガン：0.6～1.20％、シリコン：0.50～1.20％	分光分析
硬度	ロックウェルC	HRC 40-65 (カスタマイズ可能)	ロックウェル硬度計
粒子サイズ	ISO 11124-1	0.2mm- 3.0mm	標準ふるいセット
見掛け密度	ASTM B212	7.4g/cm3	密度測定カップ
真円度	ISO 11124-3	0.98以上	画像解析システム
摩耗損失率	社内規格（SAE J444 に基づく）-	1000 サイクルあたり 8% 以下	摩耗試験機
水分含有量	ISO 11124-4	0.1%以下	水分計

主な利点

優れた耐摩耗性

当社のスチールショットは、精密な熱処理（焼き入れと焼き戻し）を施した高純度炭素鋼で作られており、均一なマルテンサイト構造を特徴としています。-硬度はHRC 40～65の間で厳密に管理されており、摩耗減量率は1000サイクルあたり8％以下と低く、これは市販の通常のスチールショットよりも30％低いです。これにより、材料交換の頻度が減り、耐用年数が長くなります。

高い洗浄効率

真円度0.98以上のスチールショットはインパクト性能に優れています。ワーク表面を打撃する際、衝撃エネルギーを均一に伝達し、表面に過度の損傷を与えることなく、錆、スケール、油汚れを効果的に除去します。不規則研磨材と比較して洗浄効率が25%向上し、処理後の表面粗さはRa1.6-6.3μmを満たし、塗装前およびメッキ前要件を満たします。

大幅なコスト削減

低い摩耗損失率と高いリサイクル率 (最大 8 ～ 12 回) により、研磨材の消費量が直接削減されます。お客様のフィードバックによると、当社のスチールショットを使用すると、総研磨コストを平均 25% 削減できるとのことです。同時に、高い洗浄効率により生産サイクルが短縮され、人件費と設備運用コストが削減され、全体の生産コストがさらに最適化されます。

安定した供給力

当社には月産20,000トンの完全自動生産ラインが3本あります。原料倉庫には5,000トンの在庫があり、完成品倉庫には8,000トンの保管が可能です。当社は 1 日あたり 500 トンの緊急注文ニーズに対応し、通常の注文の納期は 20 営業日以内に管理され、生産が中断されないようにします。

アプリケーションシナリオ

鋳造業

用途：ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋼鋳物の鋳物砂、スケール、バリの洗浄。

利点: 適度な硬度 (HRC 45-50) により鋳造表面への損傷が回避され、均一な粒子サイズにより一貫した洗浄効果が保証されます。自動ショットブラスト機および手動ショットブラスト装置に適しています。

鉄構造物産業

用途: 鋼板、アングル鋼、H{0}}ビーム、鋼管の塗装および防食前のサビ取りとサビ取り-。

利点: Sa2.5-Sa3.0 防錆グレードにすぐに達し、コーティングの密着性を強化し、鋼構造物の耐食寿命を 30% 延長します。

自動車製造

用途：自動車部品（エンジンブロック、ギア、アクスル）の表面処理。酸化スケールを除去し、表面仕上げを改善します。

利点: 高純度の材料 (不純物含有量 0.5% 以下) により部品の汚染が回避され、正確な粒子サイズ制御により部品の寸法精度が保証されます。

ハードウェアおよび工具産業

用途：金物工具（レンチ、ペンチ、ネジ）や日常金物（蛇口、ドアハンドル）の研磨、バリ取り。

利点：スチールショットの滑らかな表面はワークピースを傷つけず、研磨効果が均一であり、製品の外観品質が向上します。

造船・海洋工学

用途：船体、海上プラットフォーム、海上パイプラインのサビ取り・メンテナンス。

利点: 強力な耐摩耗性と耐食性があり、過酷な海洋環境に適しており、処理効果は海洋防食基準を満たしています。{0}}

品質認証

当社のスチールショット研磨材は、ISO 9001 品質マネジメントシステム認証、SAE J444 規格認証、CE 認証など、数多くの国際認証に合格しています。製品の各バッチは、組成分析、硬度試験、粒度スクリーニング、耐摩耗性試験などの厳格な品質試験を受け、製品が顧客の要件を満たしていることを確認するための完全な品質検査レポートが提供されます。

生産設備と生産能力

中周波誘導炉、遠心霧化装置、自動熱処理ラインなどの先進的な自動生産設備を導入し、原料の精錬、成形、熱処理、選別の全自動化を実現しています。{0}生産プロセスはPLCシステムによって厳密に管理されており、製品品質の安定性と一貫性が保証されています。年間生産能力は24万トンに達し、業界トップクラス

在庫管理

当社は、10,000-平方-メートルの自動倉庫を備えた科学的な在庫管理システムを確立しました。共通仕様（SSG1.0～SSG3.0）は5,000トン以上の在庫を保有しており、特殊仕様は20～30営業日で製作・納品可能です。在庫状況はリアルタイムで更新され、顧客はいつでも在庫を問い合わせて注文を手配できます。

お客様の事例とフィードバック

中国山東省の大手鋳造企業

「このスチールショットを2年間使用しています。以前のサプライヤーの製品と比較して、摩耗ロスが大幅に減少しました。当初の10トンのスチールショットは15日間使用できましたが、現在は22日間使用できるようになりました。洗浄効率も向上し、ショットブラスト機の生産能力は20％増加しました。研磨材の総コストは約28％削減されました。」 - リー氏、生産マネージャー

米国テキサス州の鉄骨構造物メーカー

「石油パイプラインの鋼構造物の生産には大量のスチールショットが必要です。このサプライヤーのスチールショットは品質が安定しており、毎回の防錆効果はSa3.0に達します。納期も非常にタイムリーです。先月は800トンの緊急注文がありましたが、30日以内に納品していただき、納期遅延のリスクを回避することができました。サービスに非常に満足しています。」 - サラさん、購買ディレクター

中国広東省の自動車部品サプライヤー

「自動車部品の表面仕上げは当社にとって非常に重要です。このスチールショットは優れた研磨効果があり、処理後の部品は均一な光沢を持ち、ヨーロッパの顧客の要求を満たしています。不純物含有量は非常に低く、製品の汚染の問題はありません。当社は顧客と長期的な協力関係を確立しています。」- - 品質管理ディレクター、王氏