まず、高品質の鋼ブロック、ウール、鋼チップを溶解し、遠心プレート高速遠心成形により溶鋼を水中に投入し、鋼球の表面温度を急激に低下させます。ボール本体を形成する、つまり焼き入れです。 焼き入れ後、ペレットは乾燥され、炉内で再加熱されて適切な硬度が得られます。焼き戻しされたペレットは、ショットピーニング装置で使用するための SAE 規格に従って、機械式スクリーンを通してさまざまなグレードに選別されます。
優れた熱処理制御プロセスにより、スチールペレットの最高の弾性と耐疲労性が得られ、さまざまな粒子サイズと硬度のスチールペレットが、大量で重い部品や材料のショットピーニングに広く使用されるなど、さまざまなプロセスに適しています。
スチールショットは、塗装前の鋼製ワークの脱酸・脱錆処理に広く使用されており、遠心ショットブラスト装置がよく使用されます。 鋼球は丸い形状で硬度が低いため、機器の摩耗が大きくなりません。
鋼ペレットは鋳物の砂洗浄にも広く使用されています。
適切な装置で使用すると、スチール ペレットは耐久性があるため、表面の洗浄に最適な研磨剤になります。
適用産業範囲
航空業界; 自動車産業。 サンドブラスター/スプレー塗装機; 消費財製造; 容器の製造・修理。 鋳造;
花崗岩/石の切断。 造船および船舶修理。 石油およびガスのパイプライン。 プラントメンテナンスや金属加工など。
適用プロセス範囲
塗装前の表面前処理、砂洗浄、パイプのスケール除去、強化
適度な硬度、強い靭性、耐衝撃性、長い耐用年数、最大2000-2900回、優れた弾力性、速い洗浄速度、低消費量、壊れない、速い洗浄速度、優れた技術効果。 処理された金属表面の清浄度は GB/T8923-1989 に達します。 表面粗さはRz=10--150μmに達し、金属表面の比表面積が増大し、塗装後の塗膜の表面密着性が向上し、非常に大きな経済効果をもたらします。 国内外で最も先進的かつ理想的な金属研磨洗浄および強化です。

