高炭素鋼ショットS550(粒径約 . 1.7mm、硬度 40～55 HRC) は、重負荷のショット ブラストやピーニングに使用される主な研磨剤です。-焦点を当てた強力な洗浄 + 表面強化-、重工業、鋳物工場、鉄骨構造物、自動車、造船、風力発電などの分野で広く使用されています。
I. 主要なアプリケーション シナリオ (業界別)
1. 鋳造産業（コアアプリケーション）
大型および中型鋳物の砂/中子の除去：鋳鉄および鋳鋼部品（工作機械のベッド、エンジンブロック、建設機械の鋳物など）から鋳物砂、中子砂、バリを除去します。
鍛造/熱処理部品のスケール除去-：鍛造、焼き入れ、焼き戻し後の表面にある重度の酸化スケール（黒い肌）を除去します。
2. 鋼構造物および鋼板の前処理
鋼板・形材・梁のショットブラスト＆サビ落とし：船舶、橋梁、工場建屋、風力タービンタワー、貯蔵タンクなどの重量鉄骨構造物の錆、古い塗膜、酸化スケールを除去し、清浄度グレードを達成します。SA2.5～SA3.
H-鋼、I-鋼、鋼管の前処理ライン: ワークピースをバッチ処理して、塗装、溶接、防食処理の準備をします。-
3. 自動車・建設機械
シャーシ、フレーム、ホイール、ギア、クランクシャフト、コネクティングロッド: ショットピーニングにより表面に圧縮応力が導入され、疲労寿命と耐欠損性が大幅に向上します。
大型建設機械（ショベル、ローダー、クレーン）の構造部品：錆や溶接スラグを除去しながら表面強化を行います。
4. 造船および海洋エンジニアリング
船体セクション、デッキ、隔壁、上部構造物: 錆、古い塗装、海洋付属品を除去して、防食コーティングの準備をします。-
船舶用鍛造/鋳鋼部品 (舵ブレード、シャフト、アンカーチェーン)：洗浄と強化を組み合わせます。
5. 風力発電・エネルギー設備
風力タービンのフランジ、ハブ、メインシャフト、タワー、ギアボックス: ショット ピーニングにより疲労と耐食性が強化され、高{0}}負荷と長寿命--の要件を満たします。
火力発電用ボイラー管、圧力容器、パイプライン：表面の洗浄と強化。
6. その他の重工業部門
鉄道交通：電車の車輪、台車、レール、車両構造部品の錆取り、補強。
鉱山機械: クラッシャー、ボールミル、鉱山トラックなどの耐摩耗部品の表面処理-。
石材加工: 花崗岩や大理石の切断とマット仕上げ。
II. S550 の主要な利点 (ヘビーデューティ条件向け)-
大粒子サイズ (1.7mm)、高硬度 (40 ～ 55 HRC)、強い衝撃エネルギー：重度の錆、酸化スケール、厚い塗膜を素早く除去します。
高靭性、耐衝撃疲労性、リサイクル可能：低コストかつ高効率です。
ブラスト後の均一なマット表面：洗浄基準を満たし、コーティングの密着性を向上させます。強化中に安定した圧縮応力層を形成します。
Ⅲ．他機種との比較（選定の参考）
| モデル | 粒子サイズ | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| S110–S230 | 0.3～0.8mm | 精密部品、薄肉部品、-精密洗浄 |
| S330–S460 | 1.0～1.4mm | 中型のサイズの部品、中程度の洗浄/強化 |
| S550 | 1.7mm | 重量部品、高強度の洗浄、深い強化- |
| S660–S930 | 2.0～3.0mm | 超-重量部品、超-厚い酸化スケール/錆 |
IV.プロセスの必需品
装置: クローラ-型、フック-型、トロリー-型、スルーフィードショットブラスト機。大型ワークやバッチ処理に適しています。
アプリケーション: 2 つのコアプロセス –表面洗浄（サビ・酸化スケール・塗装除去）そして表面強化（ショットピーニング）.
